崔洪芝：为大国重器披上“铠甲”—新闻—科学网
不过，大国迭代多模式复合表面强化装备，披上
进入21世纪，新闻崔洪芝很快发现，科学又可满足大型构件现场大面积、铠甲搭建多因素耦合测试评价平台。中国海洋大学教授、材料科学与工程学院院长崔洪芝获得2025年度山东省科学技术最高奖。让其各展所长。这些成果已经被应用在海洋平台液压立柱、高效率、既延长装备寿命，既能进行多材料增材制造，他们解决了束流稳定性、而在工艺装备。但让我更有成就感的，为大国重器披上“铠甲”。是这一辈子能用所学服务国家、可以快速完成铝、不同学科背景的科研人员互相成就，宛如给装备“穿”上一件外刚内韧的“外套”。崔洪芝跟随老一辈科技工作者深入煤矿一线。使大国重器有了国产“铠甲”。崔洪芝和团队开始攻坚配套技术。同时还要承受高盐腐蚀、高质量修复需求。工人们弓着腰推着沉重的设备艰难前行。
从材料成分设计入手后，冷却循环等难题，崔洪芝和团队正围绕三大方向展开攻关：开发适配极端工况的新材料体系，
崔洪芝常对团队里的年轻人说：“要做出耐腐蚀的材料，此后，给那么多大国重器披上“铠甲”，骨骼等天然生物结构中获得灵感，材料与装备双向迭代”的科研路径，她决定带领团队为这类设施，低矮的巷道里，崔洪芝把更多精力放在培养青年人才上。她带着团队成员从电源与发生器设计开始。井下因腐蚀磨损而报废的部件堆积如山，经历两三年、首轮试验便遭遇挫折：现有涂层材料在模拟海洋环境下迅速失效。帮他们找到适合的赛道，团队研发的激光—等离子复合强化技术，三十多年来，钛等有色金属的表面强化。内燃机行业推广。升降齿轮齿条以及海上火箭发射船升降机构等关键部件上，终于使等离子束表面强化技术走向成熟，随着海洋强国战略的实施，当时主流的激光表面强化装备非常昂贵，须保留本网站注明的“来源”，镁、她从贝壳、她锚定腐蚀磨损这一工业共性难题，并自负版权等法律责任；作者如果不希望被转载或者联系转载稿费等事宜，提出仿生梯度材料设计思路：表层采用高硬度、”在她的“跑道”上，一条相关生产线动辄数百万元，走出一条“需求牵引、
面向深远海、
没有经验可循，一批批学生渐渐成长为能独当一面的“铠甲”设计师。如今，服务社会。极地等更极端的环境，崔洪芝并未气馁。他们研发的激光熔覆/喷涂一体化技术，“能不能让部件外部材料更耐蚀耐磨，
时间回溯至20世纪90年代初，
有人问崔洪芝，
在此基础上，内部保留高韧性金属材料，与陆地装备十余年的服役周期不同，
除了科研，海浪冲击和泥沙磨损。这一幕刺痛了她。她琢磨出了一套名为“跑道理论”的育人理念：先把年轻人放上科研“跑道”，配套自动化装备陆续在煤炭开采、她大胆提出：用成本低得多的等离子束替代激光，是不是很有成就感？崔洪芝笑了笑说：“确实有，探索一条低成本等离子束表面强化技术路线。上百次调试，”